Изготавливаем функциональные детали, корпуса, панели управления и оснастку на 3-осевых станках с ЧПУ. От одного прототипа до малой серии — с инженерной точностью и контролем геометрии.
От цельной заготовки — к точной детали
В отличие от 3D-печати, ЧПУ-фрезеровка удаляет лишний материал из цельной плиты или листа. Такой метод подходит для изделий, которым необходимы точные размеры, чистая поверхность и высокая прочность.
- Высокая точность
До ±0,05 мм на ответственных размерах — с учётом геометрии детали и согласованных допусков.
- Качественная поверхность
Чистые кромки, аккуратные выборки и низкая шероховатость после обработки.
- Прочность исходного материала
Без межслойных соединений, характерных для большинства технологий послойной печати.
Геометрия, которой можно доверять
Материалы
В отличие от 3D-печати, ЧПУ-фрезеровка удаляет лишний материал из цельной плиты или листа. Такой метод подходит для изделий, которым необходимы точные размеры, чистая поверхность и высокая прочность.
Мы предлагаем механообработку как самостоятельную услугу, а также в связке с 3D-печатью и инжинирингом. ЧПУ-фрезеровка — это выбор, когда нужны точные допуски и чистота поверхности, прочность литого материала и возможность изготовления деталей, работающих под серьёзными механическими нагрузками.
| Материал | Особенности и применение |
|---|---|
| АМг3 / АМг5 / АМг6 | Коррозионная стойкость и свариваемость: корпуса, панели и конструкционные детали |
| Д16Т | Высокая прочность: нагруженные детали, кронштейны и элементы механизмов |
| АД31 / 6060 | Хорошая обрабатываемость и коррозионная стойкость: профили, рамные конструкции |
| 6082 / АД35 | Прочность и стойкость к коррозии: плиты, опоры и детали оборудования |
| 6061 | Универсальный сплав: корпуса приборов, оснастка и машиностроительные детали |
| 7075 / В95 | Высокая прочность при небольшой массе: ответственные нагруженные детали |
| АК6 / АК8 | Прочные конструкционные сплавы: детали машин и силовые элементы |
| Литейные сплавы | Механическая обработка отливок: корпуса, крышки и посадочные поверхности |
| Материал | Особенности и применение |
|---|---|
| Полиацеталь (POM, Delrin) | Низкое трение, износостойкость: шестерни, втулки, подшипники скольжения |
| Капролон (PA6, нейлон) | Антифрикционные свойства и гашение вибраций |
| Фторопласт (PTFE) | Химическая инертность, уплотнения, применение в пищевой промышленности при подходящей марке |
| Оргстекло (PMMA) | Прозрачность, полируемость: панели и смотровые окна |
| Поликарбонат (PC) | Ударная прочность, прозрачность и термостойкость |
| Текстолит | Электроизоляция и механическая прочность, оснастка |
| Стеклотекстолит (FR-4) | Жёсткость и диэлектрические свойства, применяемые электроизоляционные детали |
| Монолитный полипропилен (PP) | Стойкость к кислотам и щелочам, свариваемость |
Подберём вариант по температуре эксплуатации, нагрузкам, химической стойкости и бюджету.
Что мы изготавливаем: от панелей до корпусов
ЧПУ-фрезеровка даёт свободу по геометрии и областям применения:
- Панели управления и лицевые панели — точная выборка под дисплеи, кнопки, разъёмы, гравировка надписей и обозначений.
- Корпуса приборов и электроники — цельные или сборные корпуса из алюминия или пластика с фрезерованными пазами под уплотнения и EMI-прокладки.
- Конструктивные элементы — кронштейны, фланцы, направляющие, монтажные плиты, переходные рамки.
- Оснастка и приспособления — стапеля, кондукторы, установочные плиты.
- Шестерни, шкивы, храповые механизмы — из износостойких пластиков и алюминия.
- Прототипы и малые серии — когда нужно 10–100 деталей с качеством серийного продукта.
Часто мы комбинируем технологии: корпус — фрезеровка алюминия, а внутренние кронштейны — 3D-печать нейлоном. Вы получаете оптимальное соотношение цены и характеристик.
Примеры изготовленных изделий
Как мы работаем
Шаг 1. Получаем модель или чертёж
STEP, DXF, SolidWorks или техническое задание. Если документации нет — подготовим 3D-модель по образцу.
Шаг 2. Готовим CAM-программу
Технолог подбирает инструмент, стратегию, траектории и режимы обработки.
Шаг 3. Подбираем заготовку
Определяем марку и толщину материала, подготавливаем лист, плиту или блок.
Шаг 4. Выполняем фрезеровку
Изготавливаем деталь, проверяем первое изделие и ответственные размеры.
Шаг 5. Проводим постобработку
Удаляем заусенцы, обрабатываем кромки, наносим покрытие при необходимости.
Шаг 6. Контролируем и отгружаем
Проверяем геометрию, комплектуем, упаковываем и передаём заказ.
Ответы на частые вопросы
Собрали ответы, которые помогут подготовить запрос и быстрее перейти к производству.
Стоимость и сроки
Цена складывается из:
- времени на составление управляющей программы;
- стоимости материала (алюминий дороже пластиков);
- машинного времени (зависит от сложности, количества операций и габаритов);
- постобработки.
Ориентировочные сроки: от 1–2 рабочих дней для простых деталей до 2 недель на сложную оснастку или серию. Срочное изготовление — обсуждается.
